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腐蝕試驗介紹

發布日期:2016-08-02    瀏覽量:7095次

一、腐蝕試驗的目的

(1)管理生產工藝,控制產品質量的檢驗性試驗。這些試驗通常是檢驗材料質量的例行實驗。
(2)選擇適合于在特定腐蝕介質中使用的材料。                                                                                                                                                                                                          
(3)針對指定的金屬/介質體系選擇合適的緩蝕劑及其最佳使用量。
(4)對已確定的材料/介質體系,估計材料的使用壽命。
(5)確定由于腐蝕對產品造成污染的可能性或污染程度。
(6)在發生事故時,追查原因和尋找解決問題的方法。                                                                                                                                                                           
(7)選擇有效的防腐措施,并估計其效果如何。
(8)研制和發展新型耐蝕材料。
(9)對工廠設備的腐蝕狀態進行間斷的或連續的監視性檢測,進而控制腐蝕的發生和發展。
(10)進行腐蝕機理與腐蝕規律的研究。

二、腐蝕試驗方法的分類

          根據試驗目的和要求,有許多不同類型的試驗方法。通常可將腐蝕試驗分為三大類,即實驗室試驗、現場試驗和實物試驗。

1 實驗室試驗

           實驗室試驗是指在實驗室內有目的地將專門制備的小型試樣在人工配制的、受控制的環境介質條件下進行的腐蝕試驗。
優點:可充分利用實驗室測驗儀器、控制設備的嚴格精確性及試驗條件和試驗時間的靈活性;可自由選擇試樣的大小及形狀;可嚴格地控制有關的影響因素,試驗時間較短、試驗結果的重現性較好等。
(1)模擬試驗
          一種不加速的長期試驗,在實驗室的小型模擬裝置中,盡可能地精確地模擬自然界或工業生產中所遇到的介質及條件,雖然介質和環境條件的嚴格重現是困難的,但主要影響因素要充分考慮。
          這種試驗周期長,費用大,但實驗數據較可靠,重現性也高。
(2)加速腐蝕試驗
           是一種強化的腐蝕試驗方法。把對材料腐蝕有影響的因素如介質濃度、化學成分、溫度、流速等加以改變,使之強化腐蝕作用,從而加速整個試驗過程的進行。
優點:可在較短時間內確定材料發生某種腐蝕的傾向,或若干種材料在指定條件下的相對耐蝕順序。
缺點:只能強化一個或少數幾個控制因素。除特殊腐蝕試驗外,一般不應引入實際條件下并不存在的因素,也不能因引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕行為和特征。

2 現場試驗

          指把專門制備的試樣置于現場的實際環境中進行的腐蝕試驗。
優點:環境條件的真實性,它的試驗結果比較可靠,試驗本身也較簡單。
缺點:現場試驗中的環境因素無法控制,結果的重現性較差,試驗周期較長,且試驗用的試樣與實物狀態之間存在較大的差異。

3 實物試驗

           指將試驗材料制成實物部件、設備或小型試驗性裝置,在現場的實際應用下進行的腐蝕試驗。
優點:解決了實驗室試驗及現場試驗中難以全面模擬的問題,而且包括了結構件在加工過程中所受的影響。能夠較全面正確地反映材料在使用條件下的耐蝕性。
缺點:費用較大,試驗周期長,且不能對幾種材料同時進行對比試驗。
           因此,實物試驗應在實驗室試驗和現場試驗的基礎上進行。
 

 

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