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在線客服 鋼絲繩的整繩破斷拉力試驗方法第１版國家標準于1987年發布，2006年進行了修訂，2014版于2014年6月9日發布，,214年8月正式出版，,2015年1月1日開始實施。該標準取代GB/T8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》，命名為GB/T 8358-2014《鋼絲繩實際破斷拉力測定方法》。鋼絲繩的整繩破斷拉力試驗國家標準的新舊版本之間有很大的技術性變更,變更的內容包括名詞術語、試樣制備、試驗速率等方面。
鋼絲繩整繩破斷拉力試驗國家標準新舊版本之間有很大的技術性變更,主要有以下的內容：
(１)新版標準增加了初次斷絲拉力和樹脂澆注法的術語和定義,刪除了最小破斷拉力和實測破斷拉力的術語和定義。
(２)對單股鋼絲繩最小試驗長度和公稱直徑d＞60mm鋼絲繩的最小試驗長度做出了明確規定。
(３)細化了合金澆鑄法、套管壓制法的試樣制備方法,增加了樹脂澆注法試樣制備條款。
(４)將試驗力超過最小破斷拉力80％后的試驗速率由“約10MPa/s－1”變更為“每秒增加不超過最小破斷拉力的0.5％”。
(５)將判斷試驗結果是否有效的規定由“距夾頭ld內”變更為“距夾頭6d或50mm(兩者取其小者)”。
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2006版 |
2014版 |
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術語 |
最小破斷拉力Fmin |
根據規定方法測得的破斷拉力(Fm)不得低于最小破斷 拉力規定值(Fmin),最小破斷拉力是鋼絲繩公稱直徑(d)的 平方、公稱強度及破斷拉力系數的乘積,單位為千牛(kN) |
刪除 |
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實測破斷拉力Fm |
用規定的方法測得的破斷拉力,單位為千牛(kN). |
刪除 |
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初次斷絲拉力 |
無 |
鋼絲繩拉伸試驗過程中出現第一根鋼絲斷裂時測得的拉力. |
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合金澆鑄法 |
澆鑄法:將試樣散頭用熔融金屬澆鑄,冷卻到常溫后,夾持在試驗機鉗口座內進行拉伸試驗的方法. |
合金澆鑄法:將試樣兩端捆扎后端部散開、清洗干凈后,用低熔點熔融合金澆鑄,冷卻至常溫后,在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法. |
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樹脂澆注法 |
無 |
將試樣兩端捆扎后端部散開、清洗干凈后,用樹脂澆注,待樹脂充分固結后,在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法. |
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套管壓制法 |
套壓法:將試樣頭用套管壓緊,再夾持在試驗機鉗口內進行拉伸試驗的方法. |
套管壓制法:將試樣兩端裝上合適的金屬套管,用壓力機壓制牢固,然后在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法. |
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直接夾持法 |
將試樣直接夾持在試驗機鉗口內進行拉伸試驗的方法. |
將試樣直接夾持在拉力試驗機夾頭合適的鉗口進行拉伸試驗的方法. |
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纏繞法 |
將試樣直接纏繞在卷輪上進行拉伸試驗的方法. |
將試樣直接纏繞在纏繞試驗輪的繩槽中進行拉伸試驗的方法. |
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試驗要求 |
鋼絲繩公稱直徑d |
最小試驗長度L |
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多股鋼絲繩 |
單股鋼絲繩 |
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d≤６ |
300 |
300 |
500 |
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６＜d≤２０ |
600 |
600 |
1000 |
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２０＜d≤６０ |
30d（一般不超過2000） |
30d |
30d |
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d＞６０ |
3000 |
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試驗速率 |
試驗時應平穩拉伸,當施加的拉力不大于鋼絲繩最小破斷拉力的80％時,試驗力可快速施加,而后應緩慢增加,其施加的應力速率約為10MPa/s-1 |
試驗過程中應平穩加載.施加的試驗力不大于鋼絲繩最小破斷拉力的80%時,試驗力可以較快的速率施加;但是當試驗力超過80%時則應緩慢加載,力增加的速率每秒不應超過最小破斷拉力的0.5% |
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試驗結果判定 |
若試樣在距夾頭或切點ld(30mm)內破斷,則該試驗無效,當其實測破斷拉力符合相關標準規定時,則該試驗有效,否則該試驗無效.判定結果:試樣斷股(單股繩斷絲)時的拉力,作為實測破斷拉力. |
如果鋼絲繩試樣在距離夾頭6d或50mm(兩者取其小者)內破斷,其實測破斷拉力達到相關產品標準的規定時,可視為試驗有效;否則該試驗無效,應重新取樣進行試驗. |
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標簽： 鋼絲繩破斷拉力測試 拉伸試驗