黃銅耐脫鋅腐蝕簡(jiǎn)介
黃銅在我國(guó)的運(yùn)用歷史非常久遠(yuǎn),現(xiàn)在隨著興起的新材料,對(duì)于黃銅的抗脫鋅等性能的要求也越來(lái)越高。
黃銅脫鋅是一種選擇性腐蝕,也稱(chēng)之為合金中活性較強(qiáng)組元的選擇性溶解,組元可以是單相固溶體合金中的一種元素,也可以是多相合金中的某一相。選擇性腐蝕發(fā)生在二元或多元合金中,其中,優(yōu)先溶解電極電位較負(fù)的組元或相,如黃銅脫鋅。黃銅脫鋅腐蝕的發(fā)生和Cu-Zn合金中的鋅含量有關(guān),當(dāng)鋅含量低于15%時(shí),一般不產(chǎn)生脫鋅腐蝕,但其抗沖蝕性能差;而增加鋅含量,有利于提高合金的強(qiáng)度和抗沖蝕性能的同時(shí),發(fā)生脫鋅腐蝕的傾向則相應(yīng)的增加了。當(dāng)黃銅的含鋅量大于20%時(shí),在水溶液中鋅元素易優(yōu)先溶解,從而留下多孔的銅,這種腐蝕是黃銅冷凝管主要的破壞形式,其結(jié)果使黃銅的強(qiáng)度降低,大大剪短了冷凝管的使用壽命。
黃銅脫鋅腐蝕主要呈現(xiàn)兩種形態(tài):一種是均勻的層狀脫鋅,常見(jiàn)于含鋅量較高的黃銅,且總在酸性介質(zhì)中;另一種是塞狀脫鋅,多發(fā)生于含鋅量較低的黃銅,且在一些微酸性、中性或堿性介質(zhì)中用作海水熱交換器的黃銅經(jīng)常出現(xiàn)這類(lèi)脫鋅。
影響黃銅脫鋅腐蝕的因素:合金組織結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境。從相組成看,含鋅量大于20%的單相A黃銅,脫鋅后留下多孔的銅;而A+B雙相黃銅的脫鋅,先從B相開(kāi)始的,當(dāng)B相完全轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻你~后,再擴(kuò)展到A相;含鋅量更高的E相或C相黃銅,由于脫鋅會(huì)發(fā)生EvCvBvA相轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變的程度根據(jù)脫鋅時(shí)間、介質(zhì)和外加電位等外部條件的變化而改變;黃銅中含鋅量越高,越容易產(chǎn)生脫鋅的現(xiàn)象。
黃銅的脫鋅不僅發(fā)生于中性的海水、河水、工業(yè)水中,同時(shí)也能在酸性較強(qiáng)的介質(zhì)及堿性介質(zhì)中發(fā)生,因此溶液的pH值對(duì)黃銅的脫鋅影響不大。黃銅在各種鹽類(lèi)如CuC12,CuSO4,(NH4)2SO4,NaC1的溶液中也能發(fā)生脫鋅。根據(jù)形貌特征來(lái)看,含鋅量較高的黃銅在酸性介質(zhì)中易產(chǎn)生層狀脫鋅;含鋅量較低的黃銅在中性、堿性介質(zhì)中易發(fā)生塞狀脫鋅,而且隨著介質(zhì)溫度的逐漸升高,黃銅的脫鋅速度加快。此外,脫鋅速率也會(huì)受到冷加工變形的影響,而不同種類(lèi)的黃銅,它的脫鋅速率受冷加工變形影響的程度也不盡相同。
容大檢測(cè)擁有硫化氫腐蝕實(shí)驗(yàn)室,可適用于有關(guān)耐蝕鋼、管線(xiàn)鋼和壓力容器鋼在縫隙腐蝕、濕H2S環(huán)境中測(cè)試氫致開(kāi)裂(HIC)或應(yīng)力腐蝕(SCC)的標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)方法,適用于鋼鐵企業(yè)、石化行業(yè)、科研院所、大專(zhuān)院校等部門(mén)的相關(guān)研究和測(cè)試。、
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標(biāo)簽: 黃銅耐脫鋅腐蝕性能評(píng)定 沖刷腐蝕試驗(yàn) 氫剝離試驗(yàn) 金屬腐蝕速率檢測(cè)