Q345R(R-HIC)中HIC試驗

1、氫致開裂(HIC)試驗簡介

氫致開裂(HIC) 英文全稱是: Hydrogen induced cracking。硫化氫是石油和天然氣中最具腐蝕作用的有害介質之一，在天然氣輸送過程中，硫化氫對輸送管線的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化氫環境中使用時，能導致碳鋼內部出現氫鼓泡(HB) 、氫致開裂(HIC) 和應力導向的氫致開裂(SOHIC) 。管材在含硫化氫等酸性環境中，因腐蝕產生的氫侵入鋼內而產生的裂紋稱為氫致開裂(HIC)。

國標GB/T8650 2006《 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》，規定了管線鋼和壓力容器鋼板在含有硫化物水溶液的腐蝕環境中,由于腐蝕吸氫引起的HIC的評定方法。美標NACETM 0284 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法，規定了HIC 氫致開裂的評定方法。

2、氫致開裂分類(氫脆和氫腐蝕)

1)氫脆:各種情況下產生的氫原子直接滲透到鋼內部后，使鋼晶粒間原子結合力降低，造成鋼材的延伸性、端面收縮率降低，強度也發生變化。在裂紋尖端有與陽極反應相應的陰極反應發生。所生成的氫或加工氫進入鋼中引起氫致開裂。

2)氫腐蝕:氫與鋼中的碳化物發生反應產生甲烷，甲烷氣體不能從鋼中擴散出去，聚集在晶粒間形成局部高壓，造成應力集中，進而使鋼材產生微裂紋或鼓泡。

3、破壞類型

在石油天然氣行業和石化行業中，如果在濕H2S 環境下選用碳鋼或低合金鋼，那么鋼板會發生很嚴重的脆化。這種脆化的機理是: H2S 與鋼材表面發生腐蝕反應產生氫，而后氫又被鋼材吸收導致氫脆。

對于低合金鋼來說，這種破壞可分為以下幾種類型:

1)氫誘導開裂(HIC)。HIC不需要應力就可以在鋼材內部產生并傳播。

2)硫化物應力開裂(SSC)。ssc 主要出現在硬度高的區域，如焊縫區。

3)應力方向氫誘導開裂 (SOHIC)。事實上，SOHIC可被看作是HIC和Ssc共同作用的結

4)氫致延遲裂紋:容器在焊接過程中，焊接材料中水分或油污在電弧高溫作用下分解產生氫，這些氫--部分進入熔融的焊縫金屬中，當焊縫冷卻時來不急擴散出去形成局部高壓而導致焊縫出現微裂紋的現象。

4、試驗方法及過程

hic試驗方法及過程

應用范圍:

石油管道件,閥門，鍛件,鋼板，壓力容器等。

測試主要服務地區:全國范圍

測試流程

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