低碳鋼的拉伸試驗需要借助的設備就是拉力試驗機，那么低碳鋼的拉伸試驗你了解多少呢?今天江蘇容大的小編就給大家介紹一下低碳鋼拉力試驗機的相關知識：

試驗目的

1、通過觀察低碳鋼在拉伸時的各種現象，并測定低碳鋼在拉伸時的屈服極限σs,強度極限σb,延伸率δ和斷面收縮率ψ。

2、學習、掌握拉力試驗機的使用方法及其工作原理。

3、試驗中要注意觀察試樣受力和變形兩者間的相互關系,并注意觀察材料的彈性、屈服、強化、頸縮、斷裂等物理現象。測定該試樣所代表材料的FS、Fb和Δl等值。

試驗原理

在拉伸實驗前，測定低碳鋼試件的直徑d0和標距ld0。實驗時，首先將試件安裝在實驗機的上、下夾頭內，并在實驗段的標記處安裝引伸儀，以測量實驗段的變形。然后開動實驗機，緩慢加載，與萬能材料試驗機相聯的電腦會自動繪制出載荷-變形曲線。

隨著載荷的逐漸增大，材料呈現出不同的力學性能。

拉伸試驗的四個階段

彈性階段

屈服階段

硬化階段

頸縮階段

拉伸試驗前準備步驟

1、依次打開計算機、變壓器，并按下主機外罩上的“復位”按鈕啟動試驗機。

2、雙擊桌面上的試驗軟件圖標，進入軟件操作系統。

3、點擊“試驗操作”，打開實驗操作界面，做拉伸試驗時，在軟件操作系統的“控制面板”上選取“拉向”。

4、用游標卡尺測量試樣的直徑和標距，并記錄。在試件的標距范圍內測量試件三個橫截面處的截面直徑，在每個截面上分別取兩個相互垂直的方向各測量一次直徑。取六次測量的平均值做為原始直徑d0，并據此計算試件的橫截面面積A0。測量標距時，要用游標卡尺測量三次：，并取三次測量結果的平均值作為試件的原始長度l0。

試驗過程

1、裝夾拉伸試樣。通過試驗機的“上升”、“下降”按鈕把橫梁調整到方便裝試件的位置，再把上鉗口松開，夾緊試樣的上端;

2、使橫梁下降，當試樣能夠夾在下鉗口時，停止;

3、在實驗操作界面上把負荷、峰值、變形、位移、時間清零，夾緊下鉗口;

4、在“控制面板”上選擇“位移控制”，采用0.2mm/min的速度使橫梁下降，消除預緊力，使負荷變為零;

5、裝夾引伸計，并檢查引伸計是否已正確連接到計算機主機的端口上;加載速度選0.5mm/min;

6、單擊“新建試樣”按鈕，輸入試件的有關信息，包括直徑(或長、寬)、標距，然后點擊“新建試樣”按鈕，再點擊“確認”。

7、再次把負荷、峰值、變形、位移、時間等各項分別清零。

8、單擊“位移方式”，切換為“取引伸計”模式。在取引伸計模式下，點擊“開始”按鈕，開始實驗。當試件即將進入屈服階段時，屏幕會彈出對話框提示取下引伸計，此時要迅速取下引伸計。因為此后試件將進入屈服階段，在載荷—變形圖上將看到一個很長的波泿形曲線(表明試件處于流塑階段)，應力變化不大，但應變大大增加。如果不取下引伸計，引伸計將被拉壞。接著材料進入強化階段，可將加載速度調至5mm/min，繼續實驗直至試樣拉斷。在實驗過程中，注意觀察屈服(流動)、強化，卸載規律、頸縮、斷裂等現象。

9、試樣拉斷后，立即按“停止”按鈕。然后點取“保存數據”按鈕，保存試驗數據。取下試樣，先將兩段試件沿斷口整齊地對攏，量取并記錄拉斷后兩標距點之間的長度l1，及斷口處最小的直徑d1，并計算斷后面積。

10、數據處理。單擊菜單欄中的“試驗分析”，并在相應的對話中選擇需要計算的項目。然后單擊“自動計算”。需要打印時單擊“試驗報告”按鈕，把需要輸出的選項移到右側的空白框內，在曲線類型欄中選擇應力---應變曲線，單擊“確定”銨鈕后打印試驗報告。

試驗結果處理

記錄試件的屈服抗力Fs和最大抗力Fb。試件斷裂后，測量斷口處的最小直徑d1和標距間的距離l1。依據測得的實驗數據，計算低碳鋼材料的強度指標和塑性指標。

1、低碳鋼強度指標屈服極限：σs=Fs/A0其中，A0=πd20/4強度極限：σb=Fb/A0·δ

2、低碳鋼塑性指標延伸率：δ10=(l1-l0/l0)100%斷面收縮率：ψ==(A1-A0/A0)100%

力學特性

低碳鋼為塑性材料.開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限后，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。

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