第一，什么是應(yīng)力？

當(dāng)受力物體因外界因素(應(yīng)力、濕度、溫度場(chǎng)變化等)而變形時(shí)。)，是物體各部分之間用來(lái)抵抗外界因素，試圖將物體從變形的位置恢復(fù)到變形前的位置，從而產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力。

被考察截面某一點(diǎn)單位面積的內(nèi)力稱為應(yīng)力。正應(yīng)力或正應(yīng)力垂直于橫截面，剪應(yīng)力或剪應(yīng)力與橫截面相切。

二、什么是應(yīng)力腐蝕？

腐蝕是指材料、機(jī)械零件或部件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕共同作用下的失效現(xiàn)象，即殘余或外加應(yīng)力引起的應(yīng)變和腐蝕共同作用而導(dǎo)致的材料失效過(guò)程。由應(yīng)力引起的材料斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。

一般來(lái)說(shuō)，腐蝕包括陽(yáng)極溶解和氫致開裂。應(yīng)力腐蝕的共同機(jī)理是:在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的作用下，零件或部件表面的氧化膜被腐蝕破壞，破壞面和未破壞面分別形成陽(yáng)極和陰極。陽(yáng)極的金屬變成離子并溶解，導(dǎo)致電流流向陰極。由于陽(yáng)極的面積遠(yuǎn)小于陰極的面積，所以陽(yáng)極的電流密度很高，進(jìn)一步腐蝕了受損的表面。再加上拉應(yīng)力的作用，損傷部分逐漸形成裂紋，裂紋隨時(shí)間逐漸擴(kuò)大直至斷裂。這種裂紋不僅可以沿金屬的晶界發(fā)展，也可以貫穿晶粒。

三。應(yīng)力腐蝕性能檢查

應(yīng)力腐蝕作為構(gòu)件失效的主要原因之一，雖然沒(méi)有明顯的征兆，但往往給工程帶來(lái)災(zāi)難性的損失。因此，對(duì)可能在相關(guān)環(huán)境中工作的材料進(jìn)行應(yīng)力腐蝕性能測(cè)試，并在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和投入使用前將測(cè)試數(shù)據(jù)作為材料應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的參考是非常必要的。

目前國(guó)際公認(rèn)的金屬材料應(yīng)力腐蝕標(biāo)準(zhǔn)是BS EN ISO 7539《金屬及合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》合訂本，而我國(guó)的GB/T 15970《金屬及合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)提供了多種應(yīng)力腐蝕評(píng)價(jià)方法，可歸納為三類試樣和三種加載形式:光滑試樣、缺口試樣和預(yù)制試樣。加載形式為恒位移、恒載荷和慢應(yīng)變速率。金屬的應(yīng)力腐蝕性能與應(yīng)力狀態(tài)、腐蝕介質(zhì)和材料結(jié)構(gòu)特性密切相關(guān)，不同的應(yīng)力腐蝕評(píng)價(jià)方法有其獨(dú)特的應(yīng)用。 

涉及測(cè)試：金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)