鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。

鹽霧測試是一種環境測試，主要利用鹽霧測試設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來評估產品或金屬材料的耐蝕性。

鹽霧測試標準是對溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度、PH值等鹽霧測試條件的明確和具體規定。此外，還對鹽霧試驗箱的性能提出了技術要求。評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法對鹽霧試驗結果進行判斷。需要做鹽霧測試的產品主要是一些金屬產品，產品的耐腐蝕性能通過試驗來檢驗。

鹽霧測試分為兩類，一是自然環境暴露試驗，二是人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是使用一種具有一定體積空間的試驗設備-鹽霧試驗室，在其體積空間內采用人工方法，使鹽霧環境對產品的鹽霧耐蝕性進行檢測。

需要鹽霧測試的產品：

金屬及其合金

金屬覆蓋層

有機覆蓋層

陽極氧化膜

試驗方法

可做試驗方法：

中性鹽霧試驗（LRHS-108-RY）

鹽霧試驗（LRHS-270-RY）

醋酸鹽霧試驗（LRHS-412-RY）

銅加速醋本能試驗

高溫濕熱試驗

試驗溫度：a.中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定

參考標準

鹽霧試驗參考標準：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

適用范圍

1) 鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻；

2) 銅或銅合金表面鍍鎳+鉻；

3) 300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻；

4) 鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻；

5) 鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻；

6) 塑膠電鍍件。

試驗方法

中性鹽霧試驗（NSS試驗）

是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm·h之間。

醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的yan霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（LRHS-663P-RY）

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

交變鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化