現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)創(chuàng)造了大量難以降解的廢舊輪胎，由于商業(yè)化回收再利用應(yīng)用空間有限，在城市或郊區(qū)日積月累，已形成大小不等無數(shù)的“垃圾山”，對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。歐盟第七研發(fā)框架計(jì)劃為此提供200萬歐元，總研發(fā)投入260萬歐元，由設(shè)立在法國斯特拉斯堡的歐洲輪胎循環(huán)再利用協(xié)會(huì)（ETRA）總協(xié)調(diào)，法國、意大利、英國、波蘭、斯洛文尼亞、克羅地亞和挪威的10家創(chuàng)新型中小企業(yè)組成研發(fā)團(tuán)隊(duì)，最近成功實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新型低成本廢舊輪胎壓縮成型技術(shù)及生產(chǎn)工藝的突破，將為廢舊輪胎“變廢為寶”100%循環(huán)再利用作出重要貢獻(xiàn)。

創(chuàng)新型板材壓縮成型技術(shù)及生產(chǎn)工藝的最大優(yōu)勢(shì)，在于廢舊輪胎循環(huán)再利用無需添加任何新橡膠原材料和粘合劑，因此大大簡化生產(chǎn)工藝流程、降低能源損耗和產(chǎn)品生產(chǎn)成本。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵，在于設(shè)計(jì)開發(fā)出智能自適應(yīng)能力強(qiáng)的板材拉絲機(jī)，必須符合各類專門的機(jī)械、電子和控制指標(biāo)參數(shù)要求。研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過3年多時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)和聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，終于實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

通過壓縮成型直接生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)“橡膠”瓷磚產(chǎn)品和通過水射流切割技術(shù)生產(chǎn)的各類幾何形狀“橡膠”瓷磚產(chǎn)品，各項(xiàng)功能指標(biāo)均超越傳統(tǒng)產(chǎn)品，其低成本有助于在更大范圍的商業(yè)化，應(yīng)用于體育、休閑、工業(yè)防震和道路鋪設(shè)等領(lǐng)域，明顯降低維護(hù)費(fèi)用。