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關于GB/T29712焊縫超聲檢測驗收等級標準的探討

發布日期:2015-06-26

    新版GB/T11345系列標準內容上代替GB/T11345—1989,形式上與國際標準保持一致拆分成三個國家標準,分別等同采用或修改采用相應的焊縫超聲檢測國際標準。標準具體替代情況為:GB/T11345—2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》修改采用ISO17640:2010;GB/T29711—2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》等同采用ISO23279:2010;GB/T29712—2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》修改采用ISO11666:2010。

  新發布的三個國家標準內容上相互引用,完整地體現了進行焊縫超聲檢測所需的全部步驟。GB/T29712—2013標準規定了焊縫超聲檢測的驗收等級評定,是判定所檢焊縫是否合格的重要依據。GB/T29712—2013的驗收評定內容,與GB/T11345—1989中的驗收評定內容相比,從評定思路、執行過程和判定結果等方面來看,都是完全不一致的。無損檢測工作者使用本標準,需要從全新的角度認識該標準的體系框架,理解該標準的內容,才能在具體檢測中運用好該標準,得出正確的結論。

  ISO標準中焊縫無損檢測體系概況

  ISO5817《鋼的熔焊接頭缺陷質量分級指南》采用ISO6520-1規定的不連續定義及其數字代號,將焊縫質量等級分為三個質量等級,分別用符號B、C和D表示。質量等級B對應最高質量要求,質量等級C對應一般質量要求,質量等級D對應最低質量要求。這種分級方法類似于國內焊縫質量等級一級、二級和三級。設置不同的焊縫質量等級,其目在于控制焊接工藝過程及參數,采用適當的檢測方法獲得不同程度可靠的焊縫質量。焊縫質量等級的選擇應由標準應用者、設計者、生產商、用戶和或其他參與方共同進行協商并以合同的形式明確。

  ISO5817標準未規定不連續的具體無損檢測方法。焊縫質量等級與無損檢測方法及其驗收要求的對應關系由ISO17635《焊縫無損檢測金屬材料熔焊總則》明確規定。該標準從焊接質量管理目的出發,基于焊縫質量等級、材質(母材和焊材)、接頭類型和尺寸、焊接工藝、構件結構和預計檢出缺欠的類型和走向等方面,對焊縫無損檢測方法選擇和結果評定做出相應規定。該標準的規范性附錄C規定了不同焊縫質量等級和不同無損檢測方法及其驗收等級之間的對應關系。檢測人員可以根據已知的焊縫質量等級,選擇確定的無損檢測方法及其驗收等級。

  以超聲檢測為例,ISO17635規定了檢測標準為ISO17640,驗收標準為ISO11666。根據焊縫質量等級的不同,ISO17635規定了不同的驗收等級。如果合同約定還要對焊縫中的顯示特征進行分類,主要區分平面型顯示和非平面型顯示,則還需要執行ISO23279。ISO焊縫超聲檢測體系框圖如圖。

ISO標準中焊縫超聲檢測體系

  驗收等級的比較

  GB/T11345—1989中的驗收評定內容與GB/T29712—2013中的相應內容比較,可以看出,新舊焊縫超聲檢測的驗收內容有了很大的變動,具體執行中也有著很大的區別。

  新觀念

  標準中的“群顯示”概念是一個全新提法。引入該概念后,將進一步嚴格控制焊縫質量。首先,群顯示的組合長度計算中,加入了兩顯示的X方向間距dx。比如,發現兩超過記錄等級的合格顯示,顯示1的長度為10mm,顯示2的長度為15mm,只要兩顯示水平間距數值不超過30mm,且Y和Z方向間距滿足相應要求,就可把兩顯示納入群顯示范圍。此舉大大增加了群顯示的長度數值。

  其次,相鄰合格顯示判定為群顯示后,群顯示還應按照附錄A再次進行驗收判定。隨著群顯示的組合長度大大增加,按照附錄A的要求,合格的驗收等級數值將變得嚴格,群顯示極有可能判定為不合格。此舉將大大降低游離在驗收等級邊緣(記錄等級只比驗收等級低4dB)的合格顯示出現的頻次。